ГОСТы и ТУ, используемые при производстве
Трубопроводная арматура изготавливается из стали марок AISI 304 и AISI 316, которые характеризуются как сплавы повышенной прочности с высокими параметрами стойкости к коррозии. Всего существует несколько основных видов такого продукта, которые различаются по материалу изготовления:
- Углеродистые соединения. Сплав такой категории имеет самые низкие показатели стойкости к химически агрессивной рабочей среде, поэтому область использования ограничивается трубопроводами общего назначения.
- Легированный сплав. Данный вид стали относится к категории жаростойких и имеет высокие показатели механической прочности. Рабочая температура использования такого арматурного соединения достигает +40 градусов и может опускаться ниже 60 градусов по Цельсию. Отводы такого типа используются в регионах со сложным климатом и низкими температурами окружения.
- Нержавеющая сталь. Металл с уникальным химическим составом отлично переносит прямое соприкосновение с водой и может работать с агрессивными рабочими средами, сохраняя целостность кристаллической структуры при одновременном воздействии высоких температур и агрессивных соединений.
- Оцинкованные отводы. Оцинкованные отводы проходят дополнительную процедуру покрытия поверхности специальным составом, который повышает антикоррозионные свойства.
Виды, характеристики и особенности
Различные виды стальных отводов имеют определенные эксплуатационные характеристики и различаются по методу изготовления.
- Крутоизогнутые. Отводы такого типа создаются на специальном оборудовании методом протяжки заготовки до получения определенных габаритов. Угол изгиба варьируется от 30 и может достигать 90 градусов, максимальный показатель давления не должен превышать 16 мПа.
- Штампосварные. Для получения деталей с повышенными прочностными характеристиками используется технологии сварки из металлических листов с определенной толщиной. Размер сечения такого элемента достигает 1420 мм, а основная область использования ограничена нефтегазовой областью.
- Сварные секционные. Технология изготовления деталей такого типа заключается в сварке двух отрезков трубы под определенным углом. Наличие шва снижает прочностные характеристики, поэтому отводы можно использовать в трубопроводах с небольшим рабочим давлением до 2,5 мПа.
- Сварные секторные. Сварные отводы большого сечения, которые используются в трубопроводах с небольшими показателями рабочего давления.
- Точеные. Детали с самыми высокими показателями прочности, которые создаются на специальном станковом оборудовании методом обточки до получения определенного размера. Отличаются высокой стоимостью, могут иметь любую толщину стенок и способны работать с трубопроводами высокого давления.
- Гнутые. Отводы такого типа используются в системах, где нужно обеспечить плавный поворот трубопровода. Изготавливаются методом сгибания до получения определенной формы и отличаются наличием прямого участка трубы.
Угол изгиба стального отвода может быть от 15 до 180.
При этом присутствует возможность разработки детали с индивидуальными показателями, которые необходимы для обустройства трубопровода.
Область использования и рекомендации к приобретению
Область использования такого арматурного элемента ограничивается созданием трубопроводов разного типа. Выбор того или иного варианта полностью зависит от назначения коммуникационной системы и технических условий эксплуатации. Существует несколько рекомендаций, которые помогут выбрать отвод нужной категории:
- Угол изгиба. Основное назначение отвода заключается в создании определенного угла поворота, и стандартные варианты изгиба прописаны в установленном ГОСТе.
- Диаметр. Эта характеристика зависит от диаметра используемой трубы, так как отвод должен плотно примыкать к поверхности канала снабжения и сохранить герметичность рабочей среды.
- Давление. Каждый тип арматурного соединения имеет определенные ограничения по показателям давлению внутри системы, и этот фактор обязательно нужно принимать в расчет при выборе арматурного элемента.
- Тип рабочей среды. Если вы планируете работать с агрессивными рабочими средами, то лучше приобретать оцинкованные варианты, которые отличаются высокими показателями стойкости к появлению коррозии.
- Температура. Разные сплавы имеют различные показатели температурной стойкости, поэтому важно выбирать материалы, соответствующие установленным значениям.
Все виды нержавеющих отводов создаются из качественных сплавов, которые могут справиться с перепадами давлениями и длительным температурным воздействием. Стойкость к коррозии является главным требованием к металлическим изделиям такого типа, так как рабочая среда трубопровода часто представлена агрессивными химическими соединениями.
В компании «УТК-Сталь» вы можете приобрести стальные отводы всех видов, которые используются в
современных коммуникационных системах.
